影響螺旋洗礦機分選指標的因素與螺旋洗礦機設備的主要操作技術參數有關，具體體現在螺旋槽直徑、螺距、處理量等，具體內容如下：

　　一、螺旋槽直徑

　　螺旋槽直徑的大小直接影響螺旋洗礦機的處理能力，一般來說，處理量與螺旋槽直徑的平方成正比。昆明礦山機械廠生產制造的螺旋洗礦機的主要直徑有：Φ500、Φ750、Φ1000、Φ1200、Φ1500、Φ2000、Φ2400等規格，其中螺旋洗礦機多數為Φ1500。雖然大規格設備的處理能力大，但隨著直徑增大，礦漿所受離心作用力將減小，離心力小時，不利于細粒物料的回收。

　　當處理含泥少的粗粒物料時(>0.2mm)，礦粒主要集中在靠內緣的窄區域內，因而增大直徑來提高處理能力的效果并不理想，因此澳大利亞和歐洲國家生產的螺旋選礦機直徑多數為Φ1500。處理中、細粒物料可選擇Φ750-1500mm各規格設備，直徑越大，高度也越高，損失的高差大。(選礦廠洗礦機設備的選擇方法)

　　二、螺距

　　螺旋槽的螺距或縱向傾角對螺旋選礦機的選礦過程有重大影響。為了使礦漿在螺旋選礦機中能順利地實現無壓輸送，并保證良好的選別條件，螺旋槽必須有相應的螺距或縱向傾角，通常用螺距與外徑的比值來表示這一參數。螺距與直徑比值一般為0.45-0.75，當處理物料粗時，應選用大值，否則物料會在槽面上堆集，使分選受到破壞，當入選物料細時，為降低礦漿流動的紊流度，可適當取小的比值。

　　三、處理量

　　螺旋選礦機的處理量在一定范圍內波動時，對分選過程和分選指標影響不大，但處理量超出一定范圍時，就會破壞它的分選過程，從而影響其選別效果，因此對螺旋選礦機的給礦一定要控制給礦量的穩定。

　　螺旋選礦機處理量的大小，主要取決于螺旋槽的直徑和入選物料的粒度，處理量與螺旋槽的直徑平方成正比，與入選物料粒度的一次方成正比。處理量同時與入選物料的密度、形狀以及分選難易度有關。當入選物料的粒度范圍較窄時，或入選物料的密度較大時，可適當加大處理量。

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