預熱器簡介

　　預熱器是與回轉窯相連的一個設備，它可以在提高系統(tǒng)燃料利用率的前提下縮短回轉窯的長度。預熱器和傳輸溜槽連接，這既是回轉窯的高溫氣體轉移到預熱器的通道，也是物料從預熱器轉移到回轉窯進料口的通道。

預熱器裝配形式

　　1、預熱器上部供料系統(tǒng)

　　主要包括上部料倉、下料溜槽、料倉支架及結構。保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。

　　2、預熱器本體

　　它是保證物料預熱到800攝氏度以上的最重要部分，它由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000至1100攝氏度高溫下正常工作。另外，耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。

　　3、預熱器推料系統(tǒng)

　　主要包括推頭、內襯托架、平衡梁及連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序實現(xiàn)順次推料。

　　4、下部加料室

　　下部加料室：主要包括加料斗、轉運溜槽等，主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯進行煅燒。

預熱器3大優(yōu)點

　　1、優(yōu)質部件，使用壽命長

　　預熱器推頭及本體關鍵部位均為耐熱鋼，可在1000至1100攝氏度高溫下正常工作，具有較長的使用壽命。

　　2、密封性好，熱效率高

　　預熱器耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，熱效率提高40%，能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。

　　3、有效回收熱量，綠色環(huán)保

　　預熱器能有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時也有利于除塵，安全環(huán)保。

　　預熱器工作原理：

　　物料由豎式預熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入豎式預熱器本體預熱室內，同時在窯尾引風機所產(chǎn)生的負壓的作用下將來自回轉窯窯尾煅燒所產(chǎn)生的高溫煙氣引到預熱器內部，1000攝氏度左右的高溫煙氣在穿過物料時，與其發(fā)生熱交換，將物料預熱至800攝氏度以上，再由預熱器周邊布置的液壓推料裝置依次將預熱好的物料推出，穿越過料層的高溫煙氣的熱量大部分被物料吸收，排出的煙氣溫度約為240攝氏度左右，從而完成整個熱交換過程;每個液壓推料裝置均采用單獨的液壓缸驅動耐熱鋼推頭進行工作，通過PLC控制系統(tǒng)可以調節(jié)推頭之間的間隔時間及推頭自身的推料時間，準確控制進料量。最后經(jīng)下料溜槽和轉運溜槽進入回轉窯尾部進行煅燒。

預熱器技術參數(shù)